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放大字体  缩小字体 发布日期:2015-02-19  来源:混凝土机械网  作者:混凝土机械网  浏览次数:595
核心提示:【摘要】分析建筑结构混凝土裂缝的原因,提出混凝土裂缝防治方法。   【关键词】混凝土;裂缝;防治

【摘要】分析建筑结构商品混凝土裂缝的原因,提出商品混凝土裂缝防治方法。

【关键词】商品混凝土;裂缝;防治

我们通过多年的现场实践,对商品混凝土结构生产裂缝的因素进行了分析,总结出下面一些常见的商品混凝土结构裂缝防治方法。

一、商品混凝土结构自收缩引起的裂缝

结构商品混凝土在初凝前自由收缩较为明显,这是因为水泥水化初期商品混凝土结构尚未形成,水化物体积减少和水份大量逸散,使商品混凝土自由收缩较大。随着商品混凝土龄期的增长,游离水的蒸发,水泥、骨料等粒子靠近,粒子相互结合,形成骨架,使收缩逐渐降低。

随着商品混凝土高强化,高流化的发展,低水胶比商品混凝土和HPC商品混凝土(高性能商品混凝土)的出现,商品混凝土结构自由收缩问题引起愈多的重视,减缓商品混凝土干燥速度,减少胶凝材料的用量,降低立方商品混凝土用水量,是防止商品混凝土结构水化自收缩与自干引起开裂的最有效的方法。因此,在商品混凝土浇注完毕后,应立即喷刷养护或用湿帘子、塑料布等进行覆盖,并延长对商品混凝土潮湿养护时间。

虽然,加强商品混凝土结构的养护是防止商品混凝土自收缩引起开裂的有效方法,但是还不能从根本上解决商品混凝土结构因自收缩而引起的开裂。根据我们多年的商品混凝土施工实践证明,在商品混凝土中掺入一定量的粉煤灰、微细矿粉、硅粉等活性掺合料,可以很有效地降低商品混凝土的自收缩。这是因为随着活性掺合料用量的增大,单方商品混凝土中水泥用量减少,水泥水化引起的商品混凝土体积变化也随之降低。商品混凝土早期自由收缩最大,在商品混凝土中掺入活性掺合料后,不但降低了单方水泥用量,也延缓了水泥水化速率和水化热峰期,这就从根本上减少了商品混凝土的自收缩,同时也改善了高流动性商品混凝土的可泵性和耐久性。

二、商品混凝土终凝前的塑性收缩变形引起的开裂

商品混凝土结构早期塑性收缩变形引真情工裂的主要原因是施工操作,养护不当和商品混凝土配合比不合适所致,甚至有些掺加了膨胀剂的站偿收缩商品混凝土,不能解决这个问题,引起商品混凝土发生早期塑性变形情况大致有这样几种。

1、商品混凝土在初凝前因表面水份蒸发快。

2、商品混凝土终凝前抹压马虎,也易出现表面的早期性收缩沉降引起的裂缝。

3、商品混凝土配合比不合适,骨料级配较差,振捣不充分。

4、商品混凝土浇注后,不重视保护,养护措施跟不上,商品混凝土发生水份蒸发和迁移,产生龟裂缝。

5、商品混凝土浇注和振捣不均匀。

6、在振捣商品混凝土拌合物时,用振动棒拨钢筋振动下料,振动力沿钢筋传播,破坏了已抹压好的塑性商品混凝土表面,产生沿钢筋走向的裂缝。

因此,防止商品混凝土结构因早期塑性变形而产生商品混凝土开裂的措施,就是不但要有良好的工作性的商品混凝土配合比,更重要的是随着商品混凝土技术的领域的发展趋势,改进商品混凝土施工操作技术和管理方法。浇注商品混凝土时,应放铺均匀,振捣均匀密实,不漏振,不过振,振捣时间的长短应使商品混凝土表面呈现浮浆为度。

在浇注低水灰比,大流动性商品混凝土时,尤其是在干热多风时,应认真做好商品混凝土结构面层的压实和抹平工作。尤其是大体积商品混凝土和超长结构商品混凝土,应在商品混凝土初凝前与终凝前两个不同时期对商品混凝土结构采取二次抹压工艺。即在商品混凝土拌合物浇捣完毕后,用刮板将不平整的表面整体刮平,对厚大体积商品混凝土应用平板振动器振一遍。当商品混凝土收水并开始初凝时,开始第一次抹压,使面层达到密实,与底层结合一致,以消除此阶段由于商品混凝土失水硬化而产生的表面塑性裂缝的可能性。当商品混凝土初凝后,终凝前再进行第二次抹压或抹平压光,抹压时应比前一次用力稍大些,使商品混凝土面层再一次充分达到密实,以消除商品混凝土由初凝至终凝前因失水硬化或沉陷,对抹压好的商品混凝土表面应及时喷施养护剂或薄膜覆盖,防止水份过快蒸发。

三、商品混凝土结构冷缩变形引起的开裂

商品混凝土在终结硬化过程中,商品混凝土结构由于逐渐散热而产生收缩,使新浇筑的商品混凝土结构表面产生收缩裂缝。另外,施工单位有时为提高商品混凝土模板周转率,提早拆模,商品混凝土因早其强度低,而抗拉强度更低,在温差应力、干缩应力迭加作用下,商品混凝土结构更容易引起开裂。

为了防止商品混凝土结构因冷缩而引起的结构裂缝,可采用以下技术措施进行有效的防治。

1、采用掺细磨矿粉或高效减少或双掺,配合比,可减少商品混凝土的水泥用量,从而达到降低水热化,延缓水泥水化热峰期,降低了商品混凝土结构因内外温差而产生的冷缩应力。

2、在商品混凝土中掺加适量的膨胀剂。膨胀剂使商品混凝土产生适度膨胀。在约束条件下,其膨胀能转化为可应力即自应力,此压应力可抵消商品混凝土干缩和冷缩产生的拉应力,从而弥补了普通商品混凝土收缩开裂的缺陷。在配制补偿收缩商品混凝土时应注意,底板商品混凝土受到基础的约束较小,故膨胀剂按常规掺量即可,而外墙商品混凝土受到已浇筑的底板商品混凝土的约束较大,且外墙保温,养护较困难,尤其是超长外墙易产生竖向裂缝,故外墙商品混凝土中膨胀剂的掺量应当提高。

3、对商品混凝土表面进行蓄热养护,以减少商品混凝土的内外温差,尤其是大体积商品混凝土的钢筋以内商品混凝土外于钢筋限制状态,而表面商品混凝土处于自由状态,故对表面温度与环境温度之差的补偿有限,因此更应该加强蓄热养护,避免出现表面裂缝。

4、浇注厚大体积商品混凝土时,应分层振捣,以加快商品混凝土对超长商品混凝土结构时进行列缝施工。商品混凝土应连续浇筑,防止出现冷缝和施工缝,避免出现抗裂薄弱部位,有必要时应设置“膨胀加强带”。“膨胀加强带”的位置一般设置在厚后浇带处,施工时连续浇注,一般区域在商品混凝土中掺加8%10%的膨胀剂,加强带处浇注的商品混凝土中膨胀剂掺入量应适当提高到12%14%。

5、内部设置循环冷却水,以降低商品混凝土中心温度。

四、商品混凝土结构干缩变形引起的开裂

商品混凝土入模温度高,环境气温高,风速大,环境相对温度低和阳光照射,引起商品混凝土表面水份蒸发快,是产生早期干缩裂缝的原因。另外由于商品混凝土表面逐渐失水,引发商品混凝土中的水泥浆凝灰层间的游离水的迁移,使商品混凝土内部形成温度梯度,产生湿差收缩,从而又扩展,早期干缩裂缝。

防止商品混凝土收缩裂缝的有效办法就是商品混凝土浇注后立即用湿草帘或塑料布覆盖,保湿终凝后立即洒水养护。最好用蓄水法,即防止商品混凝土结构失水,同时还向商品混凝土内部补充分水分,防止商品混凝土水份迁移,对水灰比低的高性能的商品混凝土(HPC),补偿收缩商品混凝土及掺加粉煤灰,微细矿粉等掺合料的商品混凝土更为重要,养护期应比普通商品混凝土长。商品混凝土拆模后,对在高温干燥环境中受太阳直射商品混凝土结构垂直面应用草帘或毛毡覆盖,并均匀排布漏水管,使被养护的商品混凝土结构立面在养护期内始终保持被养护的商品混凝土湿润。

 
 
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